全国热线: 一、涡轮通风蝶阀型号编制说明
1.1 型号组成
涡轮通风蝶阀型号通常由以下部分组成：D341W-1C/P/R
D：阀门类型代号（蝶阀）
3：驱动方式代号（涡轮传动）
4：连接形式代号（法兰连接）
1：结构形式代号（垂直板式）
W：密封面材质代号（本体密封，适用于通风管道）
1：公称压力代号（PN1.0MPa）
C/P/R：阀体材质代号（C-碳钢，P-不锈钢304，R-不锈钢316）
D341W蜗轮通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀，适用于空气、含尘烟气等介质的流量调节或切断，适用温度范围-30℃—350℃，公称压力0.1Mpa，主要应用于建材、冶金、电力、矿山及环保等行业通风管道系统，可适配含尘冷热风气体介质的控制场景 。
该阀门采用碳钢或不锈钢材质焊接结构，具有体积小、重量轻、流通截面大的特点。蜗杆蜗轮传动设计使驱动力矩减小，启闭灵活且支持手动、气动或电动操作方式。密封圈采用与阀体同质材料加工，泄漏率≤1.5%，阀体与蝶板间设有膨胀间隙以防止热胀冷缩卡滞。产品符合GB/T 12238-1989标准，适用于介质流速≤25m/s的工况环境
1.2 常用型号示例
型号 | 公称通径DN（mm） | 阀体材质 | 适用介质 | 工作温度（℃） |
D341W-1C | 50~2000 | 碳钢 | 空气、烟气、粉尘 | -20~300 |
D341W-1P | 50~1600 | 不锈钢304 | 腐蚀性气体 | -40~400 |
D341W-1R | 50~1200 | 不锈钢316 | 强腐蚀性气体 | -40~450 |
二、涡轮通风蝶阀主要技术参数
参数项 | 技术指标 |
公称压力 | PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa |
公称通径范围 | DN50~DN2000 |
泄漏量等级 | 符合GB/T 13927-2008标准，通风工况≤1% |
驱动方式 | 手动涡轮传动（可配电动/气动执行器） |
连接标准 | GB/T 9115（法兰）、GB/T 12221（结构长度） |
适用介质 | 空气、烟气、粉尘、颗粒状物料等非粘性介质 |
三、涡轮通风蝶阀安装与调试
3.1 安装前准备
检查阀门：确认型号、通径与设计一致，阀板无变形，密封面无损伤，涡轮传动灵活无卡滞。
管道预处理：清除管道内杂物，法兰密封面平整，与阀门法兰同轴度偏差≤0.2mm/m。
安装方向：阀体上箭头标识为介质流向，通风蝶阀一般无严格流向要求，但需确保阀板开启方向与介质流动方向匹配。
3.2 安装步骤
法兰连接：均匀拧紧法兰螺栓，避免单侧受力导致阀体变形（推荐按对角顺序分3次拧紧）。
支架固定：DN≥600的阀门需单独设置管道支架，避免阀体承受管道重量。
传动装置安装：涡轮箱水平安装，手柄或手轮朝向便于操作的方向，与墙面或其他设备间距≥200mm。
3.3 调试方法
手动操作测试：转动手轮，阀板应能平稳开启至0°（全关）~90°（全开），限位装置可靠（全开/全关位置误差≤1°）。
泄漏检测：通风工况下，可通过肥皂水涂抹密封面或气流声音判断是否泄漏，必要时调整阀板位置或更换密封件。
四、涡轮通风蝶阀操作与维护
4.1 正常操作
操作方式：顺时针转动手轮为关阀，逆时针为开阀，操作时用力均匀，避免快速启闭导致冲击。
限位标识：在涡轮箱上标注“全开”“全关”位置，禁止超行程操作。
远程控制：若配电动/气动执行器，需确认信号接线正确，执行器动作与控制指令一致。
4.2 日常维护
维护周期 | 维护内容 |
每周 | 检查阀杆密封处有无泄漏，涡轮箱有无异响 |
每月 | 手动启闭阀门1次，清除阀板表面积尘 |
每季度 | 向涡轮箱注润滑脂（推荐锂基润滑脂），检查阀杆螺纹磨损情况 |
每年 | 解体检查密封件老化程度，更换失效的O型圈或密封垫 |
五、涡轮通风蝶阀故障排除
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
阀门启闭卡滞 | 1. 阀板与阀体卡涩；2. 涡轮箱齿轮损坏 | 1. 清除异物，调整阀板间隙；2. 更换齿轮或涡轮箱 |
密封面泄漏 | 1. 密封件老化；2. 阀板变形 | 1. 更换密封件；2. 矫正或更换阀板 |
涡轮箱传动打滑 | 手轮与阀杆连接松动 | 紧固连接键或更换磨损的连接件 |
阀杆密封泄漏 | 填料压盖松动或填料老化 | 拧紧压盖螺栓或更换柔性石墨填料 |
