全国热线: 一、重锤式卸灰阀型号规格说明
1. 型号编制规则
重锤式卸灰阀型号通常由主体代号+口径规格+材质代号+驱动方式四部分组成,示例如下:
ZFSX-II
Z:卸灰阀(Xiehui Fa)
F:方口(Fangkou)
S:手动(Shoudong)
X:重锤式(Chongchuishi)
II:第二代改进型
材质代号:Q235(碳钢)、304(不锈钢)、316L(耐腐蚀不锈钢),默认材质为Q235。
驱动方式:ZC(重锤式自动驱动,默认)、D(电动辅助驱动,可选)。
二、重锤式卸灰阀技术参数
参数项 | 数值范围/标准值 |
公称通径(mm) | 150×150、200×200、250×250、300×300 |
工作压力(kPa) | -30~+50(负压/正压工况) |
物料温度(℃) | ≤200 |
重锤调节范围 | 5~25kg(根据物料比重适配) |
阀板开启角度 | 0°~60°(自动调节) |
安装方式 | 法兰连接(GB/T 9119-2010 PN1.0) |

三、重锤式卸灰阀结构与工作原理
结构特点:本系列锁风翻板阀采用钢板焊接结构,配重杆自复位机构,结构紧凑,工作平稳可靠。
1. 结构组成
阀体:圆形/方形焊接结构,材质根据介质选择,内壁光滑以减少物料堆积。
阀板:采用耐磨钢板(如Mn13)或不锈钢板,通过铰链与阀体连接,可绕轴旋转。
重锤装置:由配重块、调节杆组成,通过杠杆原理控制阀板开启角度,调节卸灰量。
密封件:阀板与阀体接触面采用丁腈橡胶或氟橡胶密封圈,确保闭阀时密封严密,防止漏风。
轴承与轴:采用双端密封轴承,轴端配防尘盖,避免粉尘进入影响转动。
工作原理
该系列阀的阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,防止野风吹入,从成 物料的输送。技术参数表适用介质工作温度卸灰量干燥粉尘150℃1.5~30重锤式锁风翻板阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业,作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置,防止野风吹入。
卸灰过程:当上部料仓内物料积累至一定重量时,物料重力克服重锤拉力,推动阀板向下旋转,物料通过阀体卸出。
闭阀过程:物料卸空后,阀板在重锤重力作用下自动复位,密封件贴合阀体,阻断上下气流通道,实现“卸料-密封”循环。
调节方式:通过增减配重块或调整重锤位置,改变阀板开启阻力,控制卸灰速度(配重越重,卸灰量越小,密封性越强)。
四、重锤式卸灰阀用途与特点
用途:用于除尘设备、气力输送系统及其他粉料输送管道的卸料环节,可均匀、连续排出干灰、煤粉、水泥等干燥粉状物料。
特点:
采用重锤式自动调节结构,无需外部动力源,依靠物料重力和重锤平衡实现启闭;
方口设计适配多数方形管道,安装便捷;
第二代改进型优化了阀板密封性能,减少漏风率至≤3%;
阀体采用Q235碳钢焊接成型,表面经喷砂除锈+环氧树脂喷涂处理,耐磨损、抗腐蚀。
重锤式锁风翻板阀采用钢板焊接结构,配重杆自复位机构,结构紧凑,工作平稳可靠。
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